排氣及定壓工作原理如下：

　　定壓裝置(標配)由控制單元和常壓隔膜罐(VG基本罐)組成。基本罐與大氣相通，不僅能夠有利于主動或配合排除循環(huán)水中的氣體,而且能主動或配合排除補充水中的氣體。由定壓泵和膨脹閥控制系統(tǒng)壓力，保持變動范圍在0.2bar內。通過兩個分離的膨脹管線從常壓“VG基本罐”流入或流出膨脹水。高壓循環(huán)水在排氣過程中進入常壓的VG基本罐進行減壓后，氣水分離，析出的氣體經(jīng)排氣閥排入大氣。排出氣體和系統(tǒng)滴漏等原因所損失的水可以被控制單元實時監(jiān)控，一旦低于設定值，則自動補充。隔膜罐中水量的多少可由VG基本罐下面的稱重傳感器來確定。

　　定壓裝置材質為鋼制密閉罐體、定壓補水水泵、控制單元、連接軟管、鋼制底座等部件構成；無壓型密閉容器；可調節(jié)系統(tǒng)水體由于溫度波動引起的膨脹及收縮，恒定系統(tǒng)壓力；當系統(tǒng)發(fā)生泄漏時向系統(tǒng)自動補水；周期性自動排析溶解于水中氣體；工作壓力可在該型號允許范圍內任意設定。

　　系統(tǒng)中含氣體的水通過排氣管線進入真空噴射式排氣裝置的真空噴射管中（全密閉特種不銹鋼制罐體），在真空噴射管內置有霧化噴嘴，將進入真空噴射管的液體進行霧化（充分與真空接觸有利于氣水分離）；真空噴射管中的液位上升到設定感應位置，設備將啟動補壓管線上的抽吸水泵將真空噴射管中的水迅速的抽吸到系統(tǒng)中，由于排氣管線和回水管線的流速差異，因此真空噴射管中的液位將迅速降低，同時導致真空噴射管中產(chǎn)生真空（真空管連接的表具將顯示壓力接近－1bar）；這時噴入真空噴射管中含有豐富氣體的水由于壓力差導致氣體大量析出（在真空環(huán)境下幾乎是全部析出），并在真空噴射管的上部聚集，當液位下降到液位感應器（LSL）感應位置時，水泵停止工作；系統(tǒng)的水仍然不停的往真空噴射管中注入，并排出氣體到真空噴射管上部聚集，真空噴射管中再次注水，積聚在真空噴射管上部的氣體通過安裝在頂部的單向排氣閥排出，這個時候水泵再次啟動，將處理好的水由水泵補充到系統(tǒng)，完成對于水的排氣，（僅排氣且不能漏水）；如此反復，周而復始。